Wie wird Salz gewonnen? Wege der Salzgewinnung in der Welt

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Salz ist ein Regulator des Säure-Basen-Gleichgewichts im menschlichen Körper und ein unverzichtbarer Bestandteil verschiedener industrieller Prozesse. Die Gewinnung dieses Minerals ist ein ebenso wichtiger Bereich wie die Förderung von Kohle, Gas und Öl. Gibt es viel Salz auf der Erde, wie wird Salz abgebaut und wo genau wird es gewonnen? Dieser Artikel beantwortet die wichtigsten Fragen zum Thema Salz.

Salz im Altertum und heute

Die Geschichte des Salzabbaus reicht Jahrhunderte zurück und reicht bis nach China, ins alte Ägypten und ins alte Rom. Einst wurden die farblosen Kristalle anstelle von Geld verwendet. Salzkrawalle waren keine Seltenheit, und der Adelsstand von Adligen wurde durch die Nähe zu einer Salzstange an der königlichen Tafel bestimmt.

Das weiße Mineral wurde als Geschmacksverstärker und Konservierungsmittel verwendet. Heute wird es in der Medizin, der Kosmetologie, der Lederherstellung und der Industrie verwendet.

Es gibt folgende Salzarten: Speisesalz, Steinsalz, Extrasalz, Jodsalz, Meersalz und Rotsalz. Sie alle werden aus demselben Rohstoff hergestellt, der auf 4 verschiedene Arten gewonnen wird.

Wo Salz zu finden ist und wer es abbaut

Die reichsten Salzvorkommen der Erde werden von mehr als 100 Ländern abgebaut. Natriumchlorid findet sich im Meerwasser, in Salzseen und unterirdisch in bis zu 5 km Tiefe in Form von Salzschichten. Wissenschaftler schätzen, dass, wenn das gesamte Natriumchlor aus den Weltmeeren geschmolzen würde, der Globus mit einer 45 Meter dicken Schicht dieses Minerals bedeckt werden könnte.

Interessanterweise liegt die Produktion von Speisesalz in der Welt für die Küche bei 6%, für den Straßenbau bei 17% und für industrielle Zwecke bei 77%.

Technologien der Salzgewinnung

Technisches Steinsalz

Technisches Steinsalz wird in Bergwerken in großer Tiefe gewonnen, die natürlichen Schichten der Steinsalzlagerstätten werden mit Hilfe von Spezialmaschinen erschlossen, das Salz wird zerkleinert und an die Oberfläche gebracht, wo es anschließend einer speziellen Verarbeitung und Zerkleinerung in kleineren Mengen unterzogen wird.

Das aus großen Tiefen gewonnene Steinsalz ist das ökologisch sauberste unter den technischen Salzen. Oft werden in Bergwerken Bereiche für die Behandlung von Atemwegserkrankungen eingerichtet, da die mit Salzdämpfen gesättigte Luft für den Menschen gesundheitsfördernd wirkt.

Technisches Salz als Seesalz

Dieses Salz kommt in Form von Schichten auf dem Grund von Seen vor. Es wird durch natürliche Verdunstung von Salzlösungen gewonnen, die durch Auflösung von Salzschichten nahe der Erdoberfläche durch Wasser entstehen. Der größte Teil der Produktion von technischem Salz findet in Salzseen statt. Bei der Gewinnung von Salz vom Grund der Seen werden verschiedene Maschinen eingesetzt: Schaber, Traktorlader, Bulldozer, Bergungs- und Fräsmaschinen.

Baskuntschak-See

Ein bekanntes Beispiel dafür ist der Baskuntschak-See in Russland, auch „das unendliche Salzlager“ genannt.

Der Baskunchak-Salzsee produziert 80% des gesamten russischen Salzes. Unter dem Stausee befindet sich ein Salzberg, der etwa 6 Kilometer tief reicht. Die Salzbergleute arbeiten im offenen Verfahren, d.h. sie schneiden die oberste Schicht ab. Das Salz aus Baskuntschak ist sowohl für Lebensmittel als auch für technische Zwecke geeignet.

Baskuntschak ist ein großer Salzsee im Norden der Region Astrachan, seine Fläche beträgt 115 Quadratkilometer. Seit dem VIII. Jahrhundert wird hier Salz abgebaut, das früher zum Verkauf entlang der Seidenstraße verschickt wurde.

In den 60er Jahren des XVIII. Jahrhunderts wurde die Lagerstätte zum Hauptlieferanten von Salz für den russischen Inlandsmarkt. Damals wurde das Salz noch manuell gewonnen.

Die Arbeiter standen hüfttief im Wasser und lockerten das Salz mit einem Aschenbecher auf und luden es mit Hilfe von Schaufeln in Kamelkarren. Im Jahr 1918 kamen hier Bagger zum Einsatz, und in den 1930er Jahren erschienen die ersten Salzschleudern, die zu den Prototypen der modernen Salzmühlen wurden.

Technisches Salz aus Steinbrüchen

Es ist ein technisches Salz mit dem niedrigsten Reinheitsgrad. Der Gehalt an dem chemischen Hauptelement Natriumchlorid (NaCl2) beträgt nicht mehr als 90%. Es hat in der Regel eine schmutziggraue oder rötliche Farbe. Es kann sowohl aus dem Grund von Salzseen als auch aus Steinsalzbergwerken gewonnen werden.

Weil es in seiner Zusammensetzung einen hohen Anteil an wasserunlöslichen Partikeln in Form von Sandkörnern und Schlickrückständen enthält, kann es nicht als Kesselsalz verwendet werden. Da die Kosten für Steinsalz niedriger sind als die für technisches Steinsalz oder Steinsalz selbst, wird Steinsalz in großem Umfang als Auftaumaterial verwendet und von den Straßenmeistereien als Mittel zum Auftauen eingesetzt.

Siedesalz – Tafelsalz

Siedesalz – Tafelsalz, das durch Verdunstung aus Salzlake gewonnen wird. Zu seiner Gewinnung werden Solen aus Salzseen, die kein Eigensalz produzieren, Wasser aus Salzquellen, unterirdisches Salzwasser, durch Bohrungen gewonnene Solen und Lösungen, die durch das Auflösen von Steinsalzschichten am Ort ihres Vorkommens entstehen, verwendet.

Gefriersalz

Die Gewinnung von Salz aus konzentrierten Solen ist möglich, indem das Salz bei Abkühlung der Sole kristallisiert. Im Winter, bei niedrigen Temperaturen, gefriert Natriumchlorid-Dihydrat NaCl-2H20 aus gesättigten Solen. Seine Kristallisation ist umso intensiver, je niedriger die Temperatur ist, bis hin zur Temperatur der Freisetzung des Kryohydrats.

Meersalz

Meerwasser oder salzhaltiges Seewasser wird in speziellen Becken verdampft. Der Chloridgehalt liegt bei 94% – 98% und ist damit geringer als bei anderen Salzarten. Außerdem hat Natronsalz einen viel höheren Anteil an anderen Ionen, wodurch es etwas anders schmeckt.

Gewinnung von Speisesalz aus Solen

Gewinnung von Speisesalz aus Solen durch Extrahieren mit Magnesiumchlorid oder Calciumchlorid. Die Vorteile dieser Methoden liegen in der relativen Einfachheit des technologischen Prozesses bestehend aus dem Mischen von Solen, der Abtrennung der ausgefallenen Salzkristalle und deren Trocknung.

Rekristallisation von Steinsalz

Es wurden Verfahren zur Rekristallisation von Steinsalz entwickelt, die es ermöglichen, reines Salz auf billigere Weise als durch Vakuumverdampfung zu erhalten. Beispielsweise wird Steinsalz mit der nach der Sekundärkristallisation verbleibenden Mutterlauge vermischt. Die Salzaufschlämmung wird mit heißem Dampf gerührt, dessen Kondensation zur Auflösung der Salzkristalle bei 100-105°C führt.

Der ungelöste Teil, der Verunreinigungen (Anhydrit usw.) enthält, wird in einem Absetzbecken abgetrennt, und die heiße Lösung wird in zwei Stufen zur Kristallisation geschickt – wenn sie auf 80°C und dann auf 50°C abgekühlt ist. Das Salz aus den Kristallisatoren wird mit Zentrifugen ausgepresst und getrocknet.

Die wichtigsten Arten der Erschließung von Salzreserven

Die Menschen der Antike gewannen Salz aus Meerwasser. Sie tränkten Pflanzen darin, verbrannten sie und fügten die salzige Asche den Speisen hinzu. Später entdeckten sie Pools (Gärten) und andere Methoden. Die modernen Gewinnungsmethoden beruhen auf dem alten Wissen, aber die Technik wurde verbessert und mechanisiert.

Becken-Methode

Früher grub man in der Küstenzone Behälter aus, füllte sie mit Meerwasser und wartete, bis die Flüssigkeit vollständig verdunstet war. Wenn sich das Salz und der Sand abgesetzt hatten, wurde das Gemisch in ein anderes Becken umgefüllt und erneut gewartet, bis die Flüssigkeit verdunstet war. Der trockene Rückstand wurde in Rutschen aufgeschichtet und vom Regen gewaschen, so dass ein vollkommen weißes Produkt entstand.

In einigen Regionen, besonders in Gebieten mit hoher Sonneneinstrahlung und geringem Niederschlag, werden Salzgärten oder Salinen angelegt. Diese flachen Becken werden mit Meerwasser oder Sole gefüllt, und die Sonne verdunstet das Wasser über mehrere Verdunstungsstufen. Am Ende des Prozesses kristallisiert das Salz aus und kann von Hand oder maschinell geerntet werden.

Die seit Jahrhunderten bewährte Methode der Selbsttrocknung wird auch heute noch angewandt, nur dass anstelle von Handarbeit spezielle Geräte eingesetzt werden. Die Produktionsmengen sind wesentlich größer.

Nach der Gewinnung im Beckenverfahren wird das Mineral in Fabriken transportiert, wo der Reinigungsprozess eingeleitet wird:

• sie befreien es von verschiedenen Verunreinigungen
• die Kristalle werden in kleine Partikel zerkleinert
• gesiebt und in feines, mittleres und grobes Mahlgut unterteilt
• das fertige Produkt wird verpackt und an Einzelhandelsketten geliefert

Steinbruch

Auf dem Gelände ausgetrockneter Seen und Meere bleiben Ablagerungen von festem Natriumchlorid zurück. Wenn es nicht tief liegt, wird es im Tagebau abgebaut. Das weiße Gestein wird mit Baggern gebrochen, gesammelt und am Produktionsort verarbeitet. Diese Methode gilt als die einfachste, da sie keine hohen Kosten verursacht, und ist daher weltweit weit verbreitet.

Das Ergebnis eines solchen Abbaus ist Halit, d. h. ein Mineral, das nicht für Lebensmittel geeignet ist und weiterverarbeitet werden muss.

Salzbergwerke und Höhlen

Salzlagerstätten können in großer Tiefe konzentriert sein. In diesem Fall wird die Methode der bergmännischen Gewinnung angewandt. Wie wird das Salz aus dem Erdinneren gewonnen? Die Abbaumethode ähnelt dem Kohleabbau, aber die Bergleute bedienen nur Maschinen:

• sie schneiden einen Stollen (Mine) in den Salzstock
• sie lassen Erntemaschinen herab, die das Gestein abtragen
• spezialisierte Maschinen zerstören die Schicht
• die weißen Stücke werden auf Plattformen verladen
• das gewonnene Halit wird an die Oberfläche gehoben
• die gleiche Methode wird in Salzhöhlen angewandt, wobei die Gewinnung von Fossilien in industriellem Maßstab erfolgt.

Das Salz wird direkt aus Salzminen abgebaut, die sich tief im Erdinneren befinden. Große Maschinen oder Explosionsverfahren werden eingesetzt, um das Salz zu extrahieren, das dann zerkleinert, gereinigt und verarbeitet wird.

Vakuum-Methode / Verdunstung oder Vakuumverdampfung. Siedesalz

Diese Methode beruht auf der Fähigkeit des Minerals, sich in Wasser aufzulösen. Die Vakuummethode wird angewandt, wenn das Gestein tief liegt.

Dies ist eine industrielle Methode, bei der das s.g. Siedesalz aus einer Salzlösung (Sole) gewonnen wird, indem das Wasser

. Dieser Prozess ist energieintensiver als natürliche Verdunstung, ermöglicht aber eine schnellere Produktion und

Merkmale der Gewinnung:

• Fachleute stanzen ein Loch
• heißes Wasser wird in das Loch gegossen
• warten, bis sich das Mineral aufgelöst hat
• die entstehende Sole wird abgepumpt
• das Wasser wird abgekocht und durch eine Zentrifuge geleitet
• das Ergebnis ist ein gereinigtes Siedesalz der Güteklasse „Extra“